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風篩式清選機有哪些常見故障
更新時間:2026-02-04   點擊次數:67次
 風篩式清選機作為種子加工和谷物處理中的關鍵設備,其常見故障及處理方法可歸納為以下幾類:

一、風機系統故障

  1. 風機突然停止運轉
    • 原因:接線松脫或折斷、軸承潤滑脂干涸或軸承損壞。
    • 處理:檢查并重接或更換接線;拆下軸承清洗或更換,定期加注潤滑脂(如耐高溫鋰基脂)。
  2. 風量異常(過大或過小)
    • 原因
      • 風量過大:導致籽粒隨雜余吹出,或穎糠中籽粒過多。
      • 風量過小:無法有效分離輕雜物,或篩面堆積物過多。
    • 處理
      • 調整風機轉速或風門開度,確保風速在合理范圍內(一般不超過10m/s)。
      • 清理風機出口或管道堵塞物,檢查閉風器運行狀況。
  3. 風機噪音與振動超標
    • 原因:葉輪積灰、軸承磨損或安裝偏差。
    • 處理:清理葉輪積灰;檢查軸承狀態,必要時更換;校正風機安裝位置。

二、篩分系統故障

  1. 篩箱停止工作
    • 原因:橡膠減震器與機架連接不良、偏心驅動機構零件磨損。
    • 處理:檢修減震器連接部件;更換偏心機構磨損零件(如軸承、連桿)。
  2. 篩面堵塞
    • 原因:篩孔堵塞、物料濕度過高或喂入量過大。
    • 處理
      • 清除篩孔堵塞物,調整篩面傾角(增大2°~3°)。
      • 控制物料濕度(如水稻含水率13%~15%),減少喂入量。
  3. 清選效果不達標
    • 原因
      • 篩網破損或安裝不當(如螺栓松動、邊緣毛刺)。
      • 篩片開度過小或振幅/頻率不符合要求。
    • 處理
      • 修復或更換篩網,緊固螺栓并打磨邊緣。
      • 調整篩片開度,檢查驅動皮帶輪半徑和皮帶松緊度。

三、傳動系統故障

  1. 鏈條磨損或斷裂
    • 原因:長期振動和沖擊導致鏈條松脫或斷裂。
    • 處理:調整鏈條張緊度(下垂量10~15mm),或更換新鏈條。
  2. 皮帶打滑或斷裂
    • 原因:皮帶松弛、負載過大或安裝不當。
    • 處理:張緊皮帶,檢查負載是否超出額定值,校正皮帶輪對中度。

四、電氣系統故障

  1. 電機無法啟動或運行異常
    • 原因
      • 供電問題(如斷路、短路、電壓不穩)。
      • 電機過熱、電流不平衡或熱繼電器動作。
    • 處理
      • 檢查供電線路和熔斷器,恢復供電。
      • 清理電機散熱片,檢查負載是否過載,調整熱繼電器整定值。
  2. 指示燈或按鈕失靈
    • 原因:線路接觸不良或元件損壞。
    • 處理:檢查并修復線路,更換損壞的指示燈或按鈕。

五、其他常見故障

  1. 排草中夾帶籽粒過多
    • 原因:發動機轉速不足、喂入量過大或分離面積減小。
    • 處理:提高發動機轉速,減少喂入量,清理柵格凹版堵塞物。
  2. 雜余中穎糠或碎莖稈過多
    • 原因:風量不足、下篩開度過大或尾篩后部抬得過高。
    • 處理:增大風量,調整下篩開度,降低尾篩后部高度。
  3. 設備溫升過高
    • 原因:軸承缺油、安裝偏差或負載過大。
    • 處理:加注潤滑脂,校正安裝位置,檢查負載是否合理。

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